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江苏溢美诺包装机械有限公司
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《无臭氧无菌灌装技术工艺》【无臭氧饮用水水】解决方案

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详细介绍

江苏包装机械股份有限公司
Newamstar Packaging Machinery Co., Ltd.
地址:张家港经济技术开发区新泾东路:
Add:1#East Xinjing Road,Zhangjiagang Economic & Technological

《无臭氧无菌灌装技术工艺-江苏Newamstar》
欲穷千里目 更上一层楼
——PET瓶无菌冷灌装生产线产业链融合升级正当时[图片]随着中国饮料工业的蓬勃发展,公众食品安全意识的不断提升,饮料生产各环节的安全控制问题已经成为国内品牌企业关注的焦点。5月28日,同江南大学-北京安洁康联合研究院正式签订战略合作协议,双方将围绕PET瓶无菌冷灌装生产线的化学品开发,无菌验证培训及实操、品控人才培养,相关标准建立等一系列关键课题,跨界整合,强强联合,共同推广应用、清洗、消毒的食品行业解决方案,推进PET瓶无菌冷灌装生产线产业链的融合升级,顺应中国饮料市场多元化格局演变的趋势,助力食品饮料企业实现更加绿色、安全、、环保的生产,推动中国饮料工业实现可持续发展。

作为亚洲规模大的液体(饮料)包装机械研发与制造基地之一 , 始终坚持以技术创新驱动公司发展,拥有200多名专业技术人员,涵盖机械、工艺、自控三大领域,是中国液体(饮料)包装机械行业强大的技术队伍。数十年来公司将主要精力聚焦饮料、乳品、酒类、食用油等液体包装机械领域,从模仿创新到引进创新,从引进创新到自主创新,始终坚持以技术创新驱动公司发展,相继开发了中国di一条PET瓶三合一瓶装水生产线、di一条PET瓶无菌冷灌装生产线、di一条PET瓶超洁净热灌装生产线、di一条PET瓶36000BPH热灌装生产线,di一条含颗粒饮料灌装生产线、di一台PET瓶啤酒灌装机、di一台PET瓶51000BPH吹灌旋一体机、di一台PET瓶6000BPH食用油称重式灌装机、di一台PET瓶80000BPH吹灌旋一体机等三十多项“中国di一”。

随着国家对饮用水安全和卫生要求的提高,以及消费者安全和健康意识的提升,无臭氧饮用水及其品质、微量元素,无臭氧水所代表的健康和安全,越来越受到消费者的青睐。

    传统的臭氧杀菌虽然解决了包装饮用水中的微生物卫生问题,然而,臭氧本身具有的强氧化性,也会改变矿泉水的微量元素含量,更有可能生成对人类危害严重的衍生物。无臭氧工艺生产方案即可解决这一难题,还可以实现工业生产和生态的和谐发展。

 

    其次,要消除潜在的风险,需要在灌装过程中采用哪些技术呢?

    1.水处理系统必须使用空气隔离技术、CIP和SIP技术


    天然矿泉水水源地通常都在山区、森林或者原野里,污染小,相对纯净,但有些地方的取水口附近土壤、岩层、植被及空气环境还比较复杂,对已经涌出的矿泉水容易造成影响,特别是微生物污染。所以矿泉水在灌装前的整体水处理系统设计中,除了水源地保护外,在取水、输水、储存、过滤处理等各环节要根据水源地环境和水质的不同特点进行针对性的整体工艺设计。


    水处理系统必须使用空气隔离技术,系统全流程应可靠的封闭,避免和周围空气接触带入微生物而影响水质,工艺中避免不了的和空气接触的环节一定要设置足够级别的空气过滤器做隔离,如储罐要安装内置精密过滤器的呼吸器。相应的环节要配备完善的CIP清洗和SIP灭菌系统。

 

    2.包材灭菌技术
   (1)离子气静电除尘技术
    瓶坯和瓶盖在运输、储存和投放使用过程中极易产生静电,静电又会吸附灰尘,灰尘又是各种微生物的载体,容易对包材造成污染。而新型的离子气静电除尘技术可以用于对瓶坯、瓶盖的清洁除尘。这种包材清洁技术不仅节能,而且节省大量传统消毒水冲洗技术要消耗的消毒剂和珍贵的水资源。


   (2)UV紫外线瓶坯、瓶盖灭菌技术

 

   (3)H2O2双氧水VHP喷雾灭菌技术

    H2O2双氧水作为安全的灭菌剂在医学上广泛使用,近几年在饮料包装领域也开始使用这种技术。这一技术将双氧水原液汽化后喷入瓶坯和瓶盖表面,并保持在有效的灭菌高活性温区一段时间对瓶坯和瓶盖进行灭菌。与传统的消毒液喷冲灭菌技术相比,节约大量消毒液和调配用水,节省大量能源和设备占地,也简化了调配设备和操作。

 

   (4)IR红外线结合UV紫外线杀菌炉
    IR红外线加热炉将瓶坯加热到100-120℃的吹瓶工艺温度的过程中,高温对杀灭微生物有一定的灭菌能力,同时还为雾化的H2O2双氧水灭菌提供了JIA激活温区,使得H2O2双氧水灭菌过程无需额外的能耗。这样,传统的IR红外线加热炉也成为了雾化双氧水对瓶坯灭菌的杀菌炉。更进一步,在瓶坯加热炉里,除了IR红外线灯箱外,还增加了UV紫外线灯箱对处于较低温度的瓶坯螺纹区域进行UV紫外线灭菌。这样对瓶坯的灭菌更彻底,更可靠。


 

   (5)吹瓶气的过滤精度高达0.01μm阻截各种细菌霉菌
吹瓶使用的高压压缩空气经过0.01μm的无菌过滤器过滤,确保吹瓶气不会将微生物带给瓶子。

 

    3.设备环境控制技术
   (1)双层环境净化技术
吹灌旋设备放置在外层的万级净化间中。吹灌旋设备本身自带静态达到百级的灌装净化装置,双层净化确保核心区充满正压无菌空气,杜绝灌装和旋盖过程的微生物污染。


 

  (2)空瓶传递区域正压洁净区技术
在吹瓶机瓶坯和空瓶传递区域上方增加FFU单元,安装U15级HEPA过滤器形成正压洁净区,防止周围环境中微生物落入瓶坯及空瓶中。


    在从吹瓶区到灌装区的交接传递区设置正压气密的隔离区,同样用U15级的HEPA过滤器形成正压无菌隔离气幕,有效阻隔干区和湿区气流。


    综上所述,传统的灭菌能力LOG3的瓶装矿泉水生产设备进行无臭氧矿泉水的生产存在诸多风险,而用灭菌能力LOG5的无菌灌装设备生产无臭氧矿泉水又太过昂贵。因此,在传统的灭菌能力LOG3的瓶装矿泉水生产设备基础上,增加前述的各项新技术措施,可以实现无臭氧矿泉水灌装设备LOG4的灭菌能力,这样为无臭氧矿泉水的生产提供了一种可靠而相对经济的解决方案。


    相信,随着矿泉水灌装技术的新生,这一抹清新的创新的无臭氧灌装技术必将绽放绿色生机,给消费者带来更健康更自然的矿泉水,带来安心舒适的生命滋养。

 

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