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江苏溢美诺包装机械有限公司
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全自动吹瓶机的吹瓶速度根据什么做调整
点击次数:50 发布时间:2021-01-18 返回
  全自动吹瓶机通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度,同时降低灯箱整体温度,每增加0、1S灯箱温度整体需要降低1%、提高速度与降低速度操作相反。不管提速与降速都不可过快,每次至多改变0、3S经过一段时间的观察瓶子的品质,待瓶子质量稳定以后再调速。每次调速都要仔细观察瓶子品质,随时调节灯箱温度。吹瓶循环周期每改变0、1S,瓶子每小时产量相应的改变大约50个,要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。
 
  全自动吹瓶机的吹塑工艺是双向拉伸工艺,聚酯链双向拉伸、定向排列,提高了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、拉伸和冲击强度,具有良好的气密性。拉伸虽然有助于提高强度,但不应过度拉伸,拉伸与膨胀比应控制好:径向不应过3.5~4.2,轴向不应过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不应过4.5毫米。
 
  吹瓶结束于玻璃化转变温度和结晶温度之间,也控制在90-120度之间。在此间隔内,聚酯处于高弹性状态,并在快速吹塑、冷却和凝固后成为透明瓶子。在一步法中,温度由注射成型过程中的冷却时间决定,从而连接注射和吹制工位。
 
  全自动吹瓶机在吹塑过程中,有:拉伸-一吹-两吹。这三个动作需要很短的时间,但它们在一起一定很好。特别是,前两个步骤决定了材料的总体分布和吹瓶的质量。因此,有必要很好地恢复:拉伸开始机会、拉伸速率、预吹开始和结束机会、预吹压力、预吹流速等。如果可能,较好控制整个瓶坯的温度分布以及瓶坯内壁和外壁的温度梯度。
 
  在快速吹塑和冷却过程中,瓶壁会产生诱导应力。对于碳酸饮料瓶来说,它可以抵抗内部压力并有好处,但是对于热灌装瓶来说,它必须保证在玻璃化转变温度以上完全释放。
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